1、高耐磨性
經過大量基礎研究和實踐，采用合金材料進行鍍鉻或者滲氮處理，硬度可以提高，能到HV5880Mpa（HRC55），我公司采用國際上比較前沿的處理技術，采用耐磨合金材料作為基料，精加工后進行無電介鍍鎳表面處理，稱為自催化鎳磷合金，再進行400攝氏度熱處理為硬度HV9800-10780Mpa（HRC69-72），在對石灰中堅硬顆粒的磨損可以大大降低。
2、抗腐蝕性
石灰是堿性物料，對不耐腐蝕硬度高材料的腐蝕也是很厲害的，要想解決設備觸液材料耐用性，就必須從硬度和抗腐蝕性雙重考慮，鎳是一種高抗腐蝕的稀有金屬，有優良的抗蝕性，實驗表明鍍層在鹽、堿、氨和海水中有很好的抗蝕性。50-125um鍍層可用作船舶或石油鉆井平臺上的零件，以抵抗海洋性氣候的腐蝕。我公司采用的自催化鎳磷合金在石灰乳的應用，徹底解決了設備磨損快的問題。
3、高性能密封技術及安全措施
考慮到石灰中含有很多堅硬的固體顆粒，在選用機械密封的問題上，我公司采用的是硬質合金對硬質合金的技術，并加裝缺水保護器，一旦停水或人為誤操作造成設備缺水，缺水保護器判斷后，自動停機或不能開機，能有效的保護設備的安全生產。
4、操作使用簡單、維修方便
5、可實現自動化控制
高頻粉碎乳化石灰泵是用于連續生產或循環處理石灰乳的新型工藝設備，在狹窄的腔體內，裝有三組對偶咬合的多層定、轉子，高速旋轉的轉子將物料迅速吸入轉子腔內，由于轉子高速旋轉所產生的高圓周線速度和高頻機械效帶來的強勁動能，在特殊的定子腔中形成高低壓循環交替的高頻震蕩效果，石灰乳受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，從而使不相溶的固相、液相在相應成熟工藝的共同作用下、瞬間均勻精細的破碎、乳化，經過高頻的循環往復，承受強烈的剪切、破碎、乳化、分散作用，得到穩定的石灰乳。
| 型號 | 功率(kw) | 轉速(rpm) | 流量(m³/H) | 揚程(m) | 圓周切線速度(m/s) | 出料口 | 進料口 | L(mm) | H(mm) | E(mm) |
| BZ3-415/11 | 11 | 2900 | 11 | 10 | 21 | DN50 | DN65 | 1460 | 462 | 262 |
| BZ3-420/22 | 22 | 2900 | 25 | 10 | 23 | DN65 | DN80 | 1565 | 511 | 280 |
| BZ3-420/30 | 30 | 2900 | 32 | 10 | 17 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
| BZ3-425/37 | 37 | 2900 | 40 | 10 | 19 | DN80 | DN100 | 1670 | 530 | 305 |
| BZ3-450/55 | 55 | 2900 | 60 | 10 | 20 | DN80 | DN125 | 1930 | 580 | 355 |
400-162-8786 ( 咨詢熱線 )
0551-67707017 ( 總機電話 )
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